应从适应铁合金国际规范化的角度动身，有关专家还提出。努力将我国铁合金领域的重点产品和方法规范翻译成外文标准，并将我国铁合金产品的主要规范转化为国际标准，推进铁合金规范国际化工作。

虽然我国铁合金行业发展迅猛，近年来。但产能过剩、高档品种占比较低、原料对外依存度高、行业总体能耗偏高、资源综合利用水平较低等仍严重制约我国铁合金行业向高档次、高水平发展。更重要的关于铁合金方面的规范制定不全面，科学性不强，产品规范水平不高，局部规范标期较长（国家规范的平均标龄为8.46年、行业规范的平均标龄为4.55年）远远适应不了铁合金进入国际市场的现实要求。日前召开的铁合金技术创新研讨会上，有关专家这样表示。

国铁合金领域共有规范289项，据了解。以适用范围来分，国家规范有150项、行业规范有139项；以规范化对象来分，产品规范有68项，占28.5%检验规范有208项，占71.9%这些规范主要包括铁合金术语、定义、分类、代号、取制样、包装、标志等方面，也包括硅系、锰系、铬系、钨系、钒系、钛系及相关的铁合金产品规范。国“十二五”期间，铁合金领域共修订标准121项，占铁合金规范总数的41.8%其中，修订产品规范29项，占修订规范总数的24%方法规范88项，占73%

作为提升我国特殊钢材各类性能不可或缺的原材料—铁合金，结合新时期、新要求。其产品标准的提升和完善将刻不容缓，必需尽快进行。

国大部分铁合金产品的规范还处于中端水平，目前。品种质量、杂质元素控制上还很不到位，许多产品杂质的控制还有赖于钢铁企业。针对这一情况，有关专家认为下一步铁合金产品规范的制定要在品种细化、杂质控制上下功夫。同时，认为铁合金产品规范体系建设要紧密围绕提升铁合金重点产品档次，实现从低档次、粗放式向高档次、精细化产品转变。

针对产品规范水平不高等问题，有关专家强调。要采取具体解决措施，重点研究微量元素的控制要求；针对方法规范存在缺乏，要开发先进设备仪器的检验规范，提高检验方法的精密度；针对局部规范标龄较长的情况，要加强标准的定期复审，缩短规范的制、修订流程。十三五”时期，铁合金规范的制、修订，将重点围绕化解产能过剩、加强产品结构升级、促进行业绿色发展等。

应加强对降低铁合金能耗、电耗标准的制定，具体方向方面。加强对节能、节水和炉渣的回收以及现有资源综合利用等方面的规范修订工作。化学分析方面，应开发有关配套的检验技术方法规范，重点开发微量元素的检验方法。同时，要提高检测效率和精密度规范。

国优质锰矿和铬矿主要依靠进口。锰矿对外依存度超越50%铬矿对外依存度超越95%锰矿和铬矿对外依存度过高，目前。对铁合金行业健康发展造成重大影响。因此，有关专家认为提高对锰矿、铬矿等原料标准的检验水平，严格检测原料的质量，减少有害杂质元素对铁合金生产的影响，意义十分重大。